ขั้นตอนการตรวจสอบตามปกติของหน้าแปลน SSM คืออะไร?

ดังนั้น

สลิปบนหน้าแปลน

สว

หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต

ว.น

หน้าแปลนคอเชื่อม

ไทย

หน้าแปลนเกลียว

ลว

หน้าแปลนคอยาว

LF/SE

หน้าแปลนข้อต่อตัก

ถ้า

หน้าแปลนอินทิกรัล

บีแอล

หน้าแปลนตาบอด

รหัส

RF

เอฟ.เอ็ม

M

T

G

เอฟ.เอฟ

อาร์.เจ

2

วัดขนาดต่อไปนี้ด้วยคาลิเปอร์ ไม้บรรทัด หรือตลับเมตร:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความหนา, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของพื้นผิวการซีล, คอแปลน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายคอ, เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมตรงกลางรูโบลต์, ระยะห่างระหว่างรูโบลต์, เส้นผ่านศูนย์กลางรูโบลต์

3

วางหน้าแปลนบนแท่นและวัดความสูงของหน้าแปลนด้วยเครื่องวัดความลึก

4

การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของหน้าแปลนจนถึงความเยื้องศูนย์ของจุดศูนย์กลางของรูโบลต์และศูนย์กลางของพื้นผิวการซีล:

4.1 ใส่หน้าแปลนบนแท่นและวัดระยะห่างระหว่างรูสลักเกลียวที่สอดคล้องกันกับผนังด้านในของหน้าแปลนด้วยคาลิปเปอร์ และค่าสูงสุดของความแตกต่างที่สอดคล้องกันคือความเยื้องศูนย์

4.2 วางหน้าแปลนบนแท่นวัดความกว้างที่สอดคล้องกันของพื้นผิวการปิดผนึกด้วยคาลิปเปอร์ และค่าสูงสุดของความแตกต่างที่สอดคล้องกันคือความเยื้องศูนย์

5

สำหรับหน้าแปลนที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น ชนิด LWN และชิ้นส่วนปลอม จะต้องตรวจสอบขนาดทีละชิ้นตามแบบการประมวลผลภายนอก

2

ควรตรวจสอบพื้นผิวการซีลทีละชิ้น และไม่ควรมีข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น รอยแตก การกระแทก และรอยขีดข่วนที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการซีล

3

ให้ความสนใจกับการตรวจสอบว่าพื้นผิวที่ตัดเฉือน (พื้นผิวการซีล) มีเส้นน้ำ (พื้นผิวหยักแบบศูนย์กลางหรือแบบเกลียว) หรือไม่ และเครื่องมือการประมวลผลมีขนาด 1.5 มม. ขึ้นไป ข้อกำหนดของสายน้ำใช้ได้กับพื้นผิวการปิดผนึกหน้าแปลนต่อไปนี้:

RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5)

4

หากจำเป็น ให้เปรียบเทียบความหยาบของผิวหน้าแปลนกับตัวอย่างมาตรฐานของวัสดุชนิดเดียวกัน

2

หมายเลขมาตรฐาน: HG/T20165A (หรือ B)

3

รหัสประเภทหน้าแปลน

4

ขนาดเกลียว DN

5

คลาสความดันเล็กน้อยของหน้าแปลน

6

รหัสประเภทพื้นผิวการซีล

7

ควรทำเครื่องหมายหน้าแปลน WN ด้วยความหนาของผนังท่อเหล็ก

8

รหัสวัสดุ (รวมถึงเกรดปลอม)

9

หมายเลขแบทช์

10

เครื่องหมายอื่นๆ ที่ระบุ เช่น เครื่องหมายผลิตภัณฑ์

2

ตัวกำหนดระดับรหัส ASME และหมายเลขเตา

3

เครื่องหมายการให้คะแนนเช่น 1500

4

การปฏิบัติตาม B16.5 หรือ ASME B16.5

5

ขนาดกรมอุทยานฯ

6

ประเภทหน้าแปลนและประเภทพื้นผิวการปิดผนึก

7

สถานะการรักษาความร้อน

8

เครื่องหมายที่กำหนดอื่นๆ เช่น หมายเลขชิ้นส่วน หมายเหตุ: เครื่องหมายทั้งหมดบนชิ้นส่วนควรคัดลอกอย่างครบถ้วนในแบบฟอร์มการตรวจสอบ

2

ชื่อสินค้า ข้อมูลจำเพาะ เกรดแรงดัน วัสดุ มาตรฐานการผลิตวัสดุ เกรดการตีขึ้นรูป และจำนวนการตีขึ้นรูป

3

องค์ประกอบทางเคมีและสมบัติเชิงกลของวัตถุดิบ

4

จำนวนความร้อนของวัตถุดิบ

5

หมายเลขการรักษาความร้อน

6

หมายเลขแบทช์การผลิต

7

ตราอย่างเป็นทางการของแผนกคุณภาพของผู้ผลิต

8

ลายเซ็นของผู้ตรวจสอบคุณภาพและวันที่ตรวจสอบ

9

ผลการทดสอบผลิตภัณฑ์

2

หน้าแปลนหลังการตรวจสอบควรได้รับการป้องกันอย่างดี โดยเฉพาะส่วนป้องกันการซีล และรักษาความสะอาด