ครีบคืออะไร?

● รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับครีบ

หน้าแปลนท่อเชื่อมต่อท่อและส่วนประกอบในระบบท่อโดยใช้ข้อต่อแบบเกลียวและปะเก็น หน้าแปลนที่ใช้บ่อยที่สุดคือ หน้าแปลนคอเชื่อม หน้าแปลนสลิป หน้าแปลนตาบอด หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต หน้าแปลนเกลียว และหน้าแปลนข้อต่อตัก (หน้าแปลน RTJ) การเชื่อมต่อประเภทนี้ในหน้าแปลนท่อทำให้ง่ายต่อการถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อการซ่อมแซมและบำรุงรักษาตามปกติ ข้อกำหนดทั่วไปส่วนใหญ่สำหรับหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลสคือ ANSI B16.5 / ASME B16.5

หน้าแปลนโลหะมักใช้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และสถาบัน หน้าแปลนท่อเหล็กมีให้เลือกหลากหลายสไตล์และระดับแรงดัน ครีบโลหะจัดประเภทจาก 150 ถึง 2500 # เรตติ้ง นอกจากการระบุระดับแรงดันแล้ว หน้าแปลนบางประเภท เช่น หน้าแปลนคอเชื่อมและหน้าแปลนการเชื่อมซ็อกเก็ตยังต้องระบุกำหนดการของท่อด้วย เพื่อให้แน่ใจว่ารูท่อจะตรงกับรูของคอเชื่อมหรือหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต

SSM นำเสนอหน้าแปลนท่อที่หลากหลายในเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และโลหะผสมนิกเกิล นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาครีบพิเศษ เช่น หน้าแปลนคอเชื่อมยาว ขอวัสดุพิเศษ และครีบท่ออัตราผลตอบแทนสูง

การจำแนกประเภทของครีบทำได้หลายวิธีดังนี้

● ขึ้นอยู่กับสิ่งที่แนบมากับท่อ

ครีบสามารถจำแนกได้ตามวิธีการยึดกับท่อดังนี้

● หน้าแปลนคอเชื่อม

หน้าแปลนคอเชื่อม (หรือที่เรียกว่า 'หน้าแปลนคอเชื่อม') เป็นที่รู้จักดีสำหรับฮับที่มีรูปทรงเรียวยาว ซึ่งให้ความแข็งแรงทางกล (มีประโยชน์ในการต้านทาน 'การคว่ำ' และการโค้งคำนับ) หน้าแปลนคอเชื่อมเป็นหน้าแปลนที่มีความเที่ยงตรงสูงและมีจำหน่ายในทุกขนาด ใบหน้าทั่วไปทั้งหมด (แบน ยกขึ้น RTJ) และทุกระดับ เนื่องจากความแข็งแรงของดุมล้อและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม หน้าแปลนชนิดนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดัน

● สลิปออนครีบ

หน้าแปลนแบบสวมหรือที่เรียกว่า 'ฮับแบบมีดุม' มีดุมล้อที่มีรูปทรงต่ำมาก หน้าแปลนประเภทนี้มักจะเชื่อมต่อกับท่อด้วยรอยเชื่อมหนึ่งหรือสองรอย (อันหนึ่งอยู่นอกหน้าแปลนและอีกอันอยู่ในหน้าแปลน) อย่างไรก็ตาม จะใช้รอยเชื่อมเดียวได้ หน้าแปลนแบบสวมมีหลายขนาดและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ (คลาส ASME น้อยกว่าหรือเท่ากับ 600) ขนาดรูของหน้าแปลนแบบสวม (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน) ใหญ่กว่าของท่อต่อ ซึ่งช่วยให้เลื่อน/ลื่นบนท่อได้ (ลื่นบนท่อ) ไม่มีรอยเชื่อมแบบเจาะเต็มระหว่างท่อและหน้าแปลน ดังนั้นจึงมีข้อจำกัดในการใช้งานเนื่องจากความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมที่ต่ำกว่า

● ซ็อกเก็ตเชื่อมครีบ

หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตมีซ็อกเก็ตที่เสียบท่อ ท่อถูกยึดด้วยรอยเชื่อมหนึ่งชิ้นที่อยู่ด้านนอกของฮับหน้าแปลน ข้อเสียที่สำคัญของหน้าแปลนประเภทนี้คือไม่ถือว่าเป็นข้อต่อที่มีความสมบูรณ์สูงเนื่องจากการเชื่อมนั้นพิสูจน์ได้ยาก ดังนั้นหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตจึงเหมาะสำหรับชั้นต่ำถึงปานกลางเท่านั้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ ASME 600) เนื่องจากความสมบูรณ์ที่ต่ำกว่าและความไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่แรงดันที่สูงขึ้น หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตจึงมักมีหน้าแบนหรือหน้ายกสูง หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตถูกออกแบบมาสำหรับขนาดท่อที่ระบุขนาดเล็ก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 นิ้ว น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ซม.) และเป็นเรื่องปกติสำหรับขนาดท่อ ½ ถึง 2-นิ้ว (ขนาดท่อ 1.3 ถึง 5 ซม.) ความแข็งแรงทางกลของหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ตนั้นคล้ายกับหน้าแปลนแบบสวม แต่หน้าแปลนแบบสวมอาจใช้รอยเชื่อมสองรอย

● หน้าแปลนเกลียว

การออกแบบหน้าแปลนแบบเกลียว (เรียกอีกอย่างว่า 'หน้าแปลนแบบเกลียว') ใช้เกลียวเกลียวเพื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนกับท่อ ด้ายตัวผู้ถูกตัดบนปลายท่อในขณะที่เกลียวตัวเมียถูกตัดเข้าไปในรูของหน้าแปลน จากนั้นท่อเกลียวตัวผู้จะถูกขันเข้ากับหน้าแปลนเกลียวตัวเมีย

แม้ว่าการออกแบบหน้าแปลนเกลียวจะมีให้เลือกหลายขนาดและพิกัดแรงดัน แต่ส่วนใหญ่ใช้สำหรับระบบท่อขนาดเล็ก เช่น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 นิ้ว การใช้งานโดยทั่วไปจะจำกัดไว้เฉพาะระบบปลอดสารพิษ ระบบแรงดันต่ำ และระบบอุณหภูมิต่ำ หน้าแปลนเกลียวขนาด ½ นิ้วถึง 2-นิ้ว มีอยู่ทั่วไปมากกว่าขนาด 2 นิ้วขึ้นไป เนื่องจากการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ หน้าแปลนเกลียวจึงใช้เฉพาะหน้าแบนและหน้ายกเท่านั้น ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากรูปทรงเกลียวจะบิดเบี้ยว ซึ่งมักนำไปสู่การรั่วซึม

● หน้าแปลนตาบอด

หน้าแปลนตาบอด (หรือที่เรียกว่า 'จานปิดหน้าแปลน') ได้รับการติดตั้งที่ส่วนท้ายของระบบท่อเพื่อยุติท่อ ไม่มีรูตรงกลาง (รู) จึงไม่ไหลผ่านหน้าแปลน อาจใช้หน้าแปลนตาบอดเพื่อแยกท่อ วาล์ว หรือถังแรงดัน หน้าแปลนประเภทนี้มีจำหน่ายในทุกขนาดและทุกระดับ และอาจใช้ข้อต่อแบบแบน ยกสูง หรือแบบวงแหวน

หน้าแปลนบอดสามารถเปลี่ยนฝาเชื่อมแบบก้นได้ในกรณีที่จำเป็นต้องต่อท่อต่อ หรือในกรณีที่จำเป็นต้องตรวจสอบท่อ (ถอดหน้าแปลนบอดเพื่อเข้าถึงภายในท่อ) หน้าแปลนประเภทนี้ยังสามารถใช้เป็นจุดเชื่อมต่อของแกนบนระบบระบายน้ำ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน หน้าแปลนตาบอดอาจถูกเจาะและใช้เป็นหน้าแปลนแบบสวม หรือเคาะและใช้เป็นหน้าแปลนเกลียว ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

● หน้าแปลนร่วมตัก (LJF)

หน้าแปลนข้อต่อตัก (LJF) คือการประกอบชิ้นส่วนสองชิ้นที่เกี่ยวข้องกับปลายต้นขั้วและหน้าแปลนวงแหวนข้อต่อตัก (เรียกอีกอย่างว่า 'หน้าแปลนข้อต่อตัก') เพื่อความถูกต้องในทางเทคนิค ปลายต้นขั้วไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของหน้าแปลนข้อต่อตัก อย่างไรก็ตาม หน้าแปลนข้อต่อตักมักใช้ร่วมกับปลายต้นขั้ว ดังนั้นทั้งสองส่วนจึงมักเรียกรวมกันว่า 'หน้าแปลนข้อต่อตัก' เนื่องจากการออกแบบ ครีบข้อต่อตักจึงมีหน้าเรียบและมีพื้นผิวเรียบเสมอ แต่เมื่อรวมกับปลายต้นขั้ว หน้าการปิดผนึกที่เกิดจะยกขึ้น สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากหน้าซีลของปลายต้นขั้วอยู่เหนือระนาบโบลต์ของหน้าแปลน หน้าแปลนข้อต่อตักไม่มีหน้าซีล เฉพาะปลายต้นขั้วเท่านั้นที่มีหน้าซีล หน้าซีลของปลายต้นขั้วอาจเป็นแบบเรียบ หยัก หรือเป็นร่องเพื่อให้สามารถต่อแบบวงแหวนได้

ในการประกอบหน้าแปลนแหวนข้อต่อตักและปลายต้นขั้ว ปลายต้นขั้วต้องเลื่อนเข้าไปในรูของวงแหวนหน้าแปลนแล้วเชื่อมก้นเข้ากับท่อ ด้านหนึ่งของปลายต้นขั้วสร้างหน้าการปิดผนึก ในขณะที่ด้านตรงข้าม/ด้านหลังของปลายต้นขั้วกดกับแหวนหน้าแปลนข้อต่อตัก (เมื่อประกอบหน้าแปลน) แหวนหน้าแปลนข้อต่อตักสามารถหมุนได้อย่างอิสระหลังจากเชื่อมปลายต้นขั้วเข้ากับท่อแล้ว เนื่องจากไม่ได้ต่อเข้ากับส่วนปลายของต้นขั้ว เมื่อประกอบข้อต่อหน้าแปลนแล้ว แหวนข้อต่อรอบจะไม่หมุนฟรีอีกต่อไป

หน้าแปลนประเภทอื่นๆ ที่วิศวกรหลายคนจะพบเจอ ได้แก่ ตัวผู้และตัวเมีย และแบบลิ้นและร่อง ประเภทที่พบไม่บ่อย ได้แก่ ปาก ตัวขยาย ตัวลดขนาด และการออกแบบหน้าแปลนคอเชื่อมแบบยาว

ปลายหน้าแปลนอาจถูกขัน เชื่อม หรือต่อ (หน้าสัมผัสโลหะกับโลหะ) กับท่อที่เกี่ยวข้อง

ภาพรวมประเภทหน้าแปลน

ข้อมูลสำคัญบางประการเกี่ยวกับประเภทของหน้าแปลนได้รวบรวมไว้ในตารางด้านล่าง แม้ว่าจะมีการอ้างถึงมาตรฐาน ASME ในตาราง แต่ก็มีมาตรฐานสากลและระดับชาติทางเลือก (DIN, EN ฯลฯ ) อย่างไรก็ตาม ASME เป็นองค์กรมาตรฐานการวางท่อที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุด และด้วยเหตุนี้จึงมีการอ้างถึงมาตรฐานขององค์กร

ในตารางด้านล่าง คอลัมน์ 'ใบหน้า' จะระบุหน้าซีลปกติที่เลือกตามประเภทหน้าแปลน อย่างไรก็ตาม กฎอาจมีข้อยกเว้นขึ้นอยู่กับประเภทของหน้าแปลน ตารางควรถือเป็นตารางภาพรวมทั่วไป ในขณะที่ควรหาข้อมูลเฉพาะในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

● ขึ้นอยู่กับการเผชิญหน้า

หน้าแปลนทั่วไปมีสามประเภท ได้แก่ ข้อต่อแบบเรียบ/แบน แบบยก และแบบวงแหวน (RTJ) หน้าหน้าแปลนประเภทอื่นๆ มีอยู่ โดยหลักแล้วจะเป็นแบบ Tongue-and-Groove (T&G), Lap Joint และแบบชายและหญิง (M&F) แต่รูปแบบเหล่านี้ไม่ค่อยได้รับความนิยม มาตรฐานการเดินท่อกำหนดรูปทรงที่แน่นอน ขนาด วัสดุ และผิวสำเร็จของหน้าแปลน

ครีบยังสามารถจำแนกตามส่วนหน้าดังนี้:

● หน้าแปลนยกสูง (RF)

หน้าแปลนที่ยกขึ้น (RF) มีหน้าซีลรูปวงกลมที่ยื่นออกมาจากระนาบวงกลมโบลต์ของหน้าแปลน หน้าแปลนที่ยกขึ้นมีอยู่ในทุกระดับแรงดัน ดังนั้นสำหรับพิกัดแรงดันและอุณหภูมิที่หลากหลาย หน้าแปลน RF เป็นหน้าแปลนชนิดทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซและวิศวกรรมเคมี

หน้าแปลน RF ใช้พื้นผิวการปิดผนึกหยักกับปะเก็นประเภทที่ไม่ใช่โลหะหรือกึ่งโลหะ หน้าซีลของหน้าแปลน RF มีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของหน้าแปลนจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าแปลนที่ยกขึ้น ปะเก็นทั่วไปสำหรับหน้าแปลน RF จะเป็นปะเก็นองค์ประกอบเหล็กกราไฟท์ที่มีพิกัดอุณหภูมิสูงถึง 400⁰C (750⁰F) และพิกัดแรงดันสูงสุด 250 บาร์ (3,625 psi)

ความสูงของหน้าบานที่ยกขึ้นเหนือระนาบหน้าโบลต์ถูกกำหนดโดยระดับของหน้าแปลนและมาตรฐานที่ใช้ สำหรับมาตรฐาน ASME B16.5 หน้าแปลนเหล็กในคลาส 150 และ 300 มีหน้ายกสูง 1/16 นิ้ว (1.6 มม.) หน้าแปลนเหล็กที่เกินระดับ 300 ใช้หน้ายกขึ้น 1/4 นิ้ว (6.4 มม.) ในโลกอุดมคติ ความสูงของใบหน้าที่ยกขึ้นจะเพิ่มขึ้นเมื่อชั้นเรียนเพิ่มขึ้น แต่สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในมาตรฐานส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตามมันเป็นลักษณะทั่วไปเชิงตรรกะ

●หน้าแปลนแบน (FF)

หน้าแปลนแบน (FF) ใช้ปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะ (ปะเก็นอ่อน) และควรมีพื้นผิวการปิดผนึกหยักเสมอ หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะสำหรับงานแรงดันต่ำ และใช้สำหรับชั้นแรงดัน 125 และ 250

ปะเก็นถูกติดตั้งโดยตรงที่หน้าซีลด้านหน้าของใบมีด เช่น บนระนาบเดียวกันกับหน้าวงกลมโบลต์ พื้นที่การซีลปะเก็นมาจากเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนด้านในถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนด้านนอก วัสดุปะเก็นแบบอ่อนโดยทั่วไปมักจะได้รับการจัดอันดับที่ 100⁰C (212⁰F) และแรงดันไม่เกิน 20 บาร์ (290 psi) เนื่องจากครีบหน้าแบนใช้พื้นที่การซีลขนาดใหญ่ จึงถูกสร้างมาให้พอดี ปะเก็นหน้าแปลนหน้าแบนไม่สามารถหมุนได้เมื่อติดตั้งแล้ว เนื่องจากรูสลักทะลุผ่านปะเก็น เนื่องจากหน้าซีลมีขนาดใหญ่ ครีบหน้าเรียบจึงทนต่อการบิดเบี้ยวทางกล (การดัด การโค้ง ฯลฯ)

ไม่ควรจับคู่หน้าแปลนแบบแบนกับหน้าแปลนแบบยกหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากหน้าแปลนแบบยกขึ้นผลิตจากวัสดุที่แข็งกว่า

● ข้อต่อแบบวงแหวน (RTJ)

Ring-type joint (RTJ) flanges are a variation of the raised face flange design. RTJ flanges are typically used for more severe applications, particularly for high pressure systems, and/or high temperature systems (>750⁰C / 1,382⁰F). สามารถใช้หน้าแปลน RTJ กับแรงดันทุกประเภทได้ แต่โดยทั่วไปจะใช้สำหรับชั้น 900 ขึ้นไป

ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลน RTJ และหน้าแปลนหน้ายกคือวิธีการรับตราประทับ ปะเก็นโลหะ (แข็ง) ใช้กับหน้าแปลน RTJ ในขณะที่ปะเก็นหน้ายกจะใช้ปะเก็นแบบอ่อนหรือกึ่งโลหะ มีกลุ่มข้อต่อประเภทวงแหวนหลักสามกลุ่ม ได้แก่ R, RX และ BX; เราจะเน้นที่ข้อต่อแบบ R เพราะเป็นข้อต่อที่พบได้บ่อยที่สุด

ปะเก็น R-type RTJ มีรูปร่างเป็นวงกลมโดยมีโปรไฟล์ / รูปทรงวงรีหรือแปดเหลี่ยม โปรไฟล์แปดเหลี่ยมได้รับการซีลที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดและมีการออกแบบที่ทันสมัยกว่า ร่องถูกกลึงที่หน้าหน้าแปลน RTJ และติดตั้งปะเก็นที่เกี่ยวข้องลงในร่องนี้ เมื่อประกอบหน้าแปลน ใบหน้าที่ผสมพันธุ์ทั้งสองจะบีบอัดปะเก็นจนเสียรูปและเกิดซีลระหว่างโลหะกับโลหะ หากหน้าแปลนประกอบอย่างถูกต้อง หน้าแปลน RTJ ที่ผสมพันธุ์ทั้งสองไม่ควรสัมผัสกันทางกายภาพ

ปะเก็น RTJ มักผลิตจากวัสดุที่อ่อนกว่าหน้าแปลนเล็กน้อย เนื่องจากวัสดุประเก็นจะนิ่มกว่า มันจึงเสียรูปที่แรงดันต่ำกว่าหน้าแปลน เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นปะเก็นที่เปลี่ยนรูปเพื่อให้ซีลแทนที่จะเปลี่ยนรูปหน้าแปลนรอบปะเก็น

● ลิ้นและร่อง (T/G)

หน้าแปลนหนึ่งหน้ามีวงแหวนยกขึ้น (Tongue) ที่กลึงบนหน้าแปลนในขณะที่หน้าแปลนผสมพันธุ์มีความกดอากาศที่เข้าชุดกัน (Groove) ที่กลึงเข้ากับใบหน้า หน้าลิ้นและร่องของครีบนี้ต้องตรงกัน พื้นผิวลิ้นและร่องเป็นมาตรฐานทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก พวกเขาแตกต่างจากตัวผู้และตัวเมียตรงที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของลิ้นและร่องไม่ขยายเข้าไปในฐานของหน้าแปลน ดังนั้นจึงคงปะเก็นไว้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก สิ่งเหล่านี้มักพบบนฝาครอบปั๊มและฝากระโปรงวาล์ว ข้อต่อลิ้นและร่องยังมีข้อดีตรงที่พวกมันสามารถปรับแนวได้เองและทำหน้าที่เป็นแหล่งกักเก็บกาว ข้อต่อผ้าพันคอช่วยให้แกนโหลดอยู่ในแนวเดียวกับข้อต่อและไม่ต้องใช้การตัดเฉือนครั้งใหญ่

● ชายและหญิง (M/F)

สำหรับประเภทนี้จะต้องจับคู่ครีบด้วย หน้าแปลนหนึ่งหน้ามีพื้นที่ที่ยื่นออกมาเกินกว่าหน้าแปลนปกติ (ตัวผู้) หน้าแปลนหรือหน้าแปลนผสมพันธุ์อีกอันมีรอยกดทับ (ตัวเมีย) เข้าคู่กันที่หน้า ใบหน้าของผู้หญิงมีความลึก 3/16-นิ้ว ใบหน้าของผู้ชายสูง 1/4-นิ้ว และทั้งสองหน้าเรียบ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าผู้หญิงทำหน้าที่ในการค้นหาและยึดประเก็น ตัวผู้และตัวเมียแบบกำหนดเองจะพบได้ทั่วไปบนเปลือก Heat Exchanger ไปยังช่องและครอบครีบ หน้าผู้หญิงกับหน้าผู้ชายก็เนียนกริบ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าผู้หญิงทำหน้าที่ในการค้นหาและยึดประเก็น

สรุปหน้าแปลน

ตารางด้านล่างสรุปลักษณะของหน้าแปลนทั่วไปสามหน้า

● ขึ้นอยู่กับการตกแต่งใบหน้า

พื้นผิวหน้าแปลนคือพื้นที่ที่ติดตั้งชิ้นส่วนซีล (ปะเก็น) การออกแบบพื้นผิวหน้าแปลนโดยทั่วไปจะเรียบและเป็นฟันปลา พื้นผิวหน้าแปลนหน้าเรียบ (FF) และพื้นผิวหน้าแปลนหน้ายก (RF) จำเป็นต้องมีฟันปลา หากสร้างขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

● เสร็จสิ้นสต็อก

ผิวหน้าแปลนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดเพราะในทางปฏิบัตินั้นเหมาะสำหรับสภาพการบริการทั่วไปทั้งหมด ภายใต้การบีบอัด ใบหน้าที่อ่อนนุ่มจากปะเก็นจะฝังอยู่ในพื้นผิวนี้ ซึ่งช่วยสร้างการผนึก และสร้างแรงเสียดทานระดับสูงระหว่างพื้นผิวการผสมพันธุ์ ผิวสำเร็จสำหรับครีบเหล่านี้สร้างขึ้นโดยเครื่องมือจมูกมนรัศมี 1.6 มม. ที่อัตราป้อน 0.8 มม. ต่อการหมุนสูงสุด 12 นิ้ว สำหรับขนาด 14 นิ้วขึ้นไป ผิวสำเร็จทำด้วยเครื่องมือจมูกมน 3.2 มม. ที่อัตราป้อน 1.2 มม. ต่อรอบ

● เรียบเนียน

การตกแต่งนี้ไม่แสดงเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้ชัดเจน ผิวเคลือบเหล่านี้มักใช้สำหรับปะเก็นที่มีพื้นผิวโลหะ เช่น เสื้อคู่ เหล็กแบน และโลหะลูกฟูก พื้นผิวเรียบผสมพันธุ์เพื่อสร้างตราประทับและขึ้นอยู่กับความเรียบของใบหน้าของฝ่ายตรงข้ามเพื่อสร้างตราประทับ โดยทั่วไปแล้วจะบรรลุผลได้โดยการทำให้พื้นผิวสัมผัสของปะเก็นสร้างจากร่องเกลียวแบบต่อเนื่อง (บางครั้งเรียกว่า phonographic) ที่สร้างโดยเครื่องมือจมูกกลมรัศมี {{0}} รัศมี 8 มม. ที่อัตราป้อน {{5} }.3 มม. ต่อรอบด้วยความลึก 0.05 มม. ซึ่งจะส่งผลให้เกิดความหยาบระหว่าง Ra 3.2 ถึง 6.3 ไมโครเมตร (125 – 250 ไมโครนิ้ว)

● ฟันปลาเสร็จสิ้น

ร่องนี้ยังเป็นร่องเกลียวแบบต่อเนื่องหรือแบบโฟโนกราฟิกด้วย แต่แตกต่างจากผิวสีเดิมตรงที่ร่องมักจะสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องมือ 90-deg ซึ่งสร้างรูปทรง "V" ที่มีฟันปลาทำมุม 45 องศา ฟันปลาที่ให้ไว้บนผิวหน้าอาจเป็นแบบศูนย์กลางหรือแบบเกลียว (phonographic) การเซอร์เรชันแบบรวมศูนย์จะได้รับการยืนยันสำหรับการตกแต่งผิวหน้าเมื่อของเหลวที่ถูกลำเลียงมีความหนาแน่นต่ำมากและสามารถหาเส้นทางรั่วไหลผ่านโพรงได้ ฟันปลาถูกระบุโดยตัวเลข ซึ่งก็คือความสูงความหยาบเฉลี่ยทางคณิตศาสตร์ (AARH) นี่คือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าสัมบูรณ์ของส่วนเบี่ยงเบนความสูงของโปรไฟล์ที่วัดได้ซึ่งใช้ภายในความยาวการสุ่มตัวอย่างและวัดจากเส้นกึ่งกลางแบบกราฟิก

หน้าแปลนผิวเรียบจะถูกระบุเมื่อมีการระบุปะเก็นโลหะและผิวเคลือบฟันจะมีให้เมื่อมีการจัดหาปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะ

ค่าความหยาบที่เหมาะสม

มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดค่าความหยาบที่เหมาะสม ต่อไปนี้นำมาจากมาตรฐาน ASME B16.5:

● ขึ้นอยู่กับวัสดุก่อสร้าง

ปกติครีบจะปลอมแปลง ยกเว้นในบางกรณีที่ประกอบขึ้นจากเพลต เมื่อใช้เพลตสำหรับการผลิต ควรมีคุณภาพที่เชื่อมได้ ASME B16.5 อนุญาตให้ลดครีบและครีบตาบอดจากเพลทเท่านั้น วัสดุก่อสร้างตามปกติมีดังนี้

● ขึ้นอยู่กับระดับความดัน-อุณหภูมิ

ครีบยังจำแนกตามระดับอุณหภูมิความดันใน ASME B 16.5 ดังนี้

150#

300#

400#

600#

900#

1500#

2500#

แผนภูมิพิกัดอุณหภูมิแรงดัน ในมาตรฐาน ASME B 16.5 ระบุแรงดันเกจทำงานแบบไม่กระแทกซึ่งหน้าแปลนสามารถรับได้ที่อุณหภูมิหนึ่งๆ ครีบสามารถทนต่อแรงกดต่างๆ ที่อุณหภูมิต่างกันได้ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อัตราแรงดันของหน้าแปลนจะลดลง ระดับแรงดันที่ระบุคือ 150#, 300# เป็นต้น เป็นการให้คะแนนพื้นฐาน และหน้าแปลนสามารถทนต่อแรงดันที่สูงขึ้นได้ในอุณหภูมิที่ต่ำกว่า ASME B 16.5 ระบุถึงแรงกดดันที่อนุญาตสำหรับวัสดุก่อสร้างต่างๆ เมื่อเทียบกับอุณหภูมิ ASME B16.5 ไม่แนะนำให้ใช้หน้าแปลน 150# ที่สูงกว่า 400 องศาฟาเรนไฮต์ (200 องศา) ระดับความดันหรือการให้คะแนนสำหรับครีบจะได้รับในหน่วยปอนด์ ชื่อต่าง ๆ ถูกใช้เพื่อระบุระดับความดัน ตัวอย่างเช่น 150 Lb หรือ 150 Lbs หรือ 150# หรือ Class 150 ทั้งหมดมีความหมายเหมือนกัน

● บทสรุป

คุณสามารถสร้างจากประเภทต่าง ๆ ของครีบ การผลิต และประสิทธิภาพการทำงาน คุณสามารถเลือกหน้าแปลนเหล็กที่เหมาะสมซึ่งผลิตจากวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าเพล็กซ์ หรืออื่นๆ อีกมากมาย

การเลือกหน้าแปลนที่เหมาะสมกับวัสดุที่เหมาะสมและการรู้องค์ประกอบที่ต้องเผชิญระหว่างการใช้งานที่ใช้วิธีการวางท่อเป็นสิ่งสำคัญ เราหวังว่าบล็อกนี้จะช่วยคุณระบุสิ่งสำคัญก่อนซื้อครีบ