วิธีขันน็อตหน้าแปลนตามหลักวิทยาศาสตร์

การยึดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์และหน้าแปลนท่อ

1. การตรวจสอบตัวยึดหน้าแปลน

ปะเก็น:เมื่อทำการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นใหม่และสะอาดและแห้ง และตรวจสอบว่าปะเก็นชำรุดและเสียหายหรือไม่ ปะเก็นเก่าไม่สามารถใช้ซ้ำได้ ก่อนการติดตั้งให้ยืนยันขนาดและเกรดของปะเก็นที่ใช้และหน้าแปลน ระบุว่าเหมือนกัน

หน้าแปลน:ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวของหน้าแปลนได้รับความเสียหายหรือไม่ เช่น รอยขีดข่วน รอยหยัก โคลน การกัดกร่อนและเสี้ยน รอยบุบและรอยขีดข่วนที่มีความลึกมากกว่า 0.2 มม. ผ่านแนวรัศมีของพื้นผิวการปิดผนึกของหน้าแปลน , และพื้นผิวที่ปิดทับ เมื่อความกว้างของพื้นผิวซีลปะเก็นเกินครึ่ง จะต้องเปลี่ยนหน้าแปลนหรือพื้นผิวการซีลต้องทำใหม่และซ่อมแซม;

ตำแหน่งของพื้นผิวรองรับน็อตที่ด้านหลังของหน้าแปลนควรขนานและเรียบ ตรวจสอบว่าหน้าแปลนอยู่ตรงกลางหรือไม่ และวิธีการตรวจสอบควรเป็นไปตามข้อกำหนด 6.2 การติดตั้งไปป์ไลน์ใน SH3501-2011

สลักเกลียวและถั่ว:ตรวจสอบว่าใช้สลักเกลียวและน็อตอย่างถูกต้องตามข้อกำหนดการออกแบบอุปกรณ์และท่อหรือไม่

เกลียวและพื้นผิวสัมผัสต้องปราศจากสิ่งสกปรก สนิม ผิวหนา รอยหยัก เศษและสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อแรงบิดระหว่างการขัน

ไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมสลักเกลียวด้วยการเชื่อมหรือการตัดเฉือน

หลังจากติดตั้งและขันหน้าแปลนแล้ว จะมีเกลียวอย่างน้อยสองเส้นโผล่ออกมานอกน็อต

ต้องหล่อลื่นสลักเกลียวและน็อตก่อนใช้งาน เพื่อให้สลักเกลียวมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันการลื่นและป้องกันการกัดกร่อนของสลักเกลียวและน็อต

เกลียวเกลียว เกลียวน็อตและพื้นผิวสัมผัสต้องล้างไขมันและทำให้แห้งก่อนใช้น้ำมันหล่อลื่น

ควรใช้สารหล่อลื่นแบบเดียวกันอย่างเหมาะสมกับเกลียวโบลต์ เกลียวน็อต พื้นผิวตลับลูกปืนน็อต แหวนรอง และพื้นผิวตลับลูกปืนน็อตบนหน้าแปลน ควรใช้สารป้องกันการจับตัวที่อุณหภูมิสูงตามความจำเป็น

2. วิธีการขันน๊อต

ประแจทอร์กหรือประแจค้อนแบบไร้แรงบิด: เหมาะสำหรับการขันอุปกรณ์ทั่วไปและการขันหน้าแปลนท่อตามขนาดโบลต์และพิกัดแรงดันหน้าแปลน

ข้อกำหนดในการกระชับมีดังนี้:

1) หน่วยซ่อมบำรุงต้องกำหนดแผนการขันให้แน่น ขันหน้าแปลนให้แน่นอย่างสมมาตร และกำหนดหมายเลขลำดับการขัน โปรดดูที่ รูปที่ 1 และ รูปที่ 2 สำหรับการกำหนดหมายเลข

2) ตำแหน่ง 1, 2, 3, 4 ด้วยสลักเกลียว 4 ตัวเป็นปะเก็นเพื่อให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของปะเก็นแผลเกลียวอยู่ภายในขอบหน้าแปลน

3) ขันสลักเกลียวตัวตั้งให้แน่น จากนั้นใส่สลักเกลียวตัวอื่น และขันให้แน่นด้วยมือเพื่อให้น้ำหนักบรรทุกสมดุล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเกลียวอย่างน้อย 2 เส้นที่ปลายแต่ละด้านของน็อต

4) ตามอุปกรณ์ภาคสนามและหน้าแปลน รอบการขันหนึ่งครั้งจะคำนวณเป็นหนึ่งครั้ง และจำนวนการขัน (อย่างน้อย 3 ครั้ง) และภาระการตอก (ความแข็งแรง) สำหรับการขันแต่ละครั้งจะถูกกำหนดอย่างสมเหตุสมผล ขันให้แน่นตามลำดับ (เช่น เพิ่มขึ้นทีละ 50 เปอร์เซ็นต์ 80 เปอร์เซ็นต์ และ 100 เปอร์เซ็นต์) และโหลดที่ขนถ่ายไม่ได้เร็วเกินไปและใหญ่เกินไปเพื่อป้องกันความล้มเหลวของซีลปะเก็น

5) ลำดับของการขันประแจทอร์กซ์หรือประแจค้อนแบบไม่มีแรงบิดให้แน่นแต่ละครั้ง: ขันสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงข้ามกันสองตัวให้แน่นตามน้ำหนักค้อน (ความแข็งแรง) ของสลักเกลียวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ขันสลักเกลียวอีกคู่หนึ่งให้แน่นประมาณ 90 องศา โดยแยกจากสลักเกลียวสองตัวก่อนหน้าเป็นเส้นรอบวง ขันให้แน่นต่อไปจนกว่าสลักเกลียวที่เหลือทั้งหมดจะถูกขันให้แน่นตามน้ำหนักของค้อนที่ต้องการ

6) สุดท้าย ขันสลักเกลียวทั้งหมดตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกาให้แน่นด้วยแรงตอก 100 เปอร์เซ็นต์ (ความแข็งแรง)

ประแจวัดแรงบิด: เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงและความดันสูง อุปกรณ์ไวไฟและระเบิด และอุปกรณ์สำคัญอื่นๆ และหน้าแปลนท่อ

ข้อกำหนดในการกระชับมีดังนี้:

1) หน่วยบำรุงรักษาจำเป็นต้องกำหนดแผนการยึด กำหนดแรงบิดที่เหมาะสม และดำเนินการตรวจสอบการออกแบบตามความแข็งแรงของโบลต์ ความดันเฉพาะการปิดผนึกเริ่มต้นของปะเก็น ความดันเฉพาะการปิดผนึกที่ใช้งาน ความดันปานกลาง และพารามิเตอร์อื่น ๆ ป้องกันไม่ให้โบลต์แตกและปะเก็นเนื่องจากแรงอัดมากเกินไป ขนาดใหญ่และสูญเสียความยืดหยุ่นทำให้ซีลทำงานล้มเหลว

2) ขันหน้าแปลนให้แน่นอย่างสมมาตร และกำหนดหมายเลขลำดับการขัน โปรดดูที่ รูปที่ 1 และ รูปที่ 2 สำหรับการกำหนดหมายเลข

3) วางปะเก็นด้วยสลักเกลียว 4 ตัวที่ตำแหน่ง 1, 2, 3 และ 4 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของปะเก็นแผลเป็นเกลียวอยู่ภายในขอบหน้าแปลน

4) ขันสลักเกลียวตัวตั้งให้แน่น จากนั้นใส่สลักเกลียวตัวอื่นแล้วขันให้แน่นด้วยมือเพื่อให้น้ำหนักบรรทุกสมดุล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเกลียวอย่างน้อย 2 เกลียวที่ปลายแต่ละด้านของน็อต

5) ตามอุปกรณ์ภาคสนามและหน้าแปลน รอบการขันหนึ่งครั้งจะคำนวณเป็นหนึ่งครั้ง และจำนวนการขัน (อย่างน้อย 3 ครั้ง) และแรงบิดในการขันแต่ละครั้งจะถูกกำหนดอย่างสมเหตุสมผล แรงบิดในการขันจะขันตามลำดับจากน้อยไปใหญ่ (เช่น เพิ่มขึ้นทีละ 50 เปอร์เซ็นต์ 80 เปอร์เซ็นต์ 100 เปอร์เซ็นต์) โหลดที่โหลดไม่ได้เร็วเกินไปและใหญ่เกินไปที่จะป้องกันไม่ให้ซีลปะเก็นทำงานล้มเหลว

6) ลำดับของการขันประแจแรงบิดแต่ละครั้ง: ขันสลักเกลียวตรงข้ามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองตัวให้แน่นตามแรงบิดที่ระบุของสลักเกลียว ขันสลักเกลียวอีกคู่หนึ่งให้แน่นประมาณ 90 องศาโดยแยกจากสลักเกลียวสองตัวก่อนหน้าเป็นเส้นรอบวง ขันต่อไปจนกว่าสลักเกลียวที่เหลือทั้งหมดจะขันให้แน่นตามแรงบิดที่กำหนด

7) สุดท้าย ขันสลักเกลียวทั้งหมดในทิศทางตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกาที่ค่าแรงบิด 100 เปอร์เซ็นต์

8) บันทึกค่าแรงบิดเพื่อใช้อ้างอิงในการบำรุงรักษาในอนาคต

ตัวปรับความตึงของสลักเกลียว: เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงและความดันสูง อุปกรณ์ไวไฟและระเบิด และอุปกรณ์สำคัญอื่นๆ และหน้าแปลนท่อ

ข้อกำหนดในการกระชับมีดังนี้:

1) หน่วยซ่อมบำรุงกำหนดแผนการยึด กำหนดแรงดึงที่เหมาะสม และดำเนินการตรวจสอบการออกแบบตามความแข็งแรงของโบลต์ ความดันเฉพาะการปิดผนึกเริ่มต้นของปะเก็น ความดันเฉพาะการปิดผนึกที่ใช้งาน ความดันปานกลาง และพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ สลักจากการแตกหักและปะเก็นเนื่องจากแรงอัด ขนาดที่มากเกินไปและการสูญเสียความยืดหยุ่นอาจทำให้ซีลทำงานผิดพลาดได้

2) เมื่อตัวปรับความตึงโบลต์ยืดและขันโบลต์ทีละตัว (ทีละขั้นตอน) ตามหลักการของความสม่ำเสมอในการขันโบลต์ โปรดดูลำดับการขันของประแจปอนด์

3) ในระหว่างขั้นตอนการยืดและขันตัวปรับความตึงโบลต์ ควรกำหนดจำนวนครั้งของการยืดและขันให้แน่นพอสมควร และควรเพิ่มแรงกดตามลำดับจากน้อยไปหามาก (เช่น 50 เปอร์เซ็นต์ 80 เปอร์เซ็นต์ 100 เปอร์เซ็นต์ ) และความดันควรสม่ำเสมอ จากนั้นเพิ่มแรงกดเพื่อหลีกเลี่ยงแรงตึงกระแทกที่มากเกินไปและส่งผลต่อผลของการขันก่อนขันของโบลต์

4) บันทึกค่าความดันเพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต

ข้อกำหนดด้านความร้อนสำหรับอุปกรณ์และท่อส่งความร้อนในระหว่างการเริ่มต้น

(1) การขันร้อนตามอุณหภูมิในตารางที่ 1

ตารางที่ 1 อุณหภูมิการยึดของอุปกรณ์และท่อในสภาวะร้อนและเย็น:

หน่วย: องศา

หมายเหตุ: หากอุณหภูมิในการทำงานอยู่ระหว่าง -29~250 องศา ไม่จำเป็นต้องขันร้อนและขันเย็น

(2) ควรทำการขันให้แน่นหรือเย็นหลังจากอุณหภูมิของอุปกรณ์และท่อส่งคงที่ และควรใช้เครื่องมือป้องกันการระเบิด ในช่วงระยะเวลาการรัดแน่น จะไม่สามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การให้ความร้อนและการเพิ่มแรงดันได้

(3) เมื่อขันให้แน่น แนะนำให้เริ่มจากระยะห่างของหน้าแปลนที่ใหญ่ที่สุดและขันให้แน่นแบบสมมาตร หากมีการรั่วไหล ให้ดำเนินการอุดรอยรั่วให้แน่นก่อน

(4) ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนของอุปกรณ์และท่อในช่วงเริ่มต้น จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพการขันแน่น ใช้ประแจทอร์คที่ค่าแรงบิด 100 เปอร์เซ็นต์ หรือใช้เครื่องมือค้อนกันระเบิดตอกน๊อตในทิศทางที่ขันเพื่อตรวจสอบว่าหลวมหรือไม่