Inconel 718เป็นโลหะผสมประสิทธิภาพสูงที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม แต่มันนำเสนอความท้าทายเมื่อมันมาถึงความสามารถกลเนื่องจากความแข็งความเหนียวและการทำงานของการชุบแข็ง
ความสามารถในการใช้งานของ Inconel 718:
1. ทำงานแข็ง
Inconel 718มีแนวโน้มที่จะทำงานแข็งอย่างรวดเร็วซึ่งหมายความว่าวัสดุจะยากขึ้นและยากต่อการใช้เครื่องเมื่อถูกตัด สิ่งนี้สามารถทำให้การตัดเฉือนมีความท้าทายมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการตัดเฉือนแบบเดิม
2. ความเร็วในการตัดและการสึกหรอของเครื่องมือ
ความแข็งแรงและความแข็งสูงของโลหะผสมนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น,ความเร็วในการตัดควรช้ากว่าการใช้เครื่องตัดเฉือนเหล็กทั่วไปเพื่อลดการย่อยสลายของเครื่องมือ
เครื่องมือที่ใช้โคบอลต์หรือเซรามิกมักจะแนะนำสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
เครื่องมือคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะใช้เนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและความเครียดเชิงกลในระหว่างการตัดเฉือน
3. การสร้างความร้อน
Inconel 718 สร้างความร้อนอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการตัดเฉือนซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายทางความร้อนทั้งวัสดุและเครื่องมือตัด โดยใช้สารหล่อเย็น(ควรมีคุณสมบัติการหล่อลื่นสูง) เป็นสิ่งจำเป็นในการลดอุณหภูมิและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
4. ประเภทเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือน
เครื่องมือที่ใช้โคบอลต์: สิ่งเหล่านี้มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับการตัดเฉือนที่ไม่สามารถทำได้ 718 เนื่องจากความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
เครื่องมือคาร์ไบด์: ใช้กันทั่วไปในการหมุนการกัดและการขุดเจาะเนื่องจากความต้านทานการสึกหรอ
เครื่องมือเซรามิก: บางครั้งใช้สำหรับการตัดเฉือนที่หยาบแม้ว่าพวกเขาจะเปราะ
5. การตัดเฉือน
การหมุน: มักจะทำด้วยความเร็วในการตัดต่ำและอัตราการป้อนสูงเพื่อลดการสร้างความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ
การโม่: ใช้ความเร็วในการตัดสูงด้วยเทคนิคการระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสึกหรอที่มากเกินไป
การขุดเจาะ: การใช้การฝึกซ้อมคุณภาพสูงและแนะนำให้ใช้ความเร็วช้าเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว
การบด: บางครั้งใช้สำหรับการทำงานให้เสร็จแม้ว่าจะต้องใช้ล้อบดและน้ำมันหล่อลื่นที่เฉพาะเจาะจงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายวัสดุ
6. ความท้าทาย
ทำงานแข็ง: วัสดุสามารถแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายใต้เครื่องมือซึ่งต้องการแรงดันคงที่เพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัด
การเบี่ยงเบนเครื่องมือ: เนื่องจากความแข็งแรงสูงInconel 718อาจทำให้เกิดการโก่งตัวของเครื่องมือมากเกินไปซึ่งนำไปสู่ผิวที่ไม่สม่ำเสมอ
7. การระบายความร้อนและการหล่อลื่น
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน ใช้ระบบสารหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัดและป้องกันไม่ให้เครื่องมือร้อนเกินไป
เคล็ดลับสำหรับการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของ Inconel 718:
ใช้เครื่องมือที่คมชัด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดมีความคมชัดเพื่อลดโอกาสในการทำงานหนักมากเกินไป
ความเร็วในการตัดควบคุม: ใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าเพื่อลดความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ
ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมใช้ของเหลวตัดหรือสารหล่อเย็นเพื่อจัดการอุณหภูมิและปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือ
อัตราฟีด: บำรุงรักษาอัตราฟีดสูงเพื่อลดการก่อตัวของขอบที่สร้างขึ้น (BUE) บนเครื่องมือ
บทสรุป
ในขณะที่Inconel 718นำเสนอความท้าทายในการตัดเฉือนด้วยเครื่องมือเทคนิคที่ถูกต้องและการใช้สารหล่อเย็นสามารถกลึงได้สำเร็จ ปรับความเร็วในการตัดฟีดและกลยุทธ์การระบายความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการสึกหรอบนเครื่องมือ
